在真空定型中,管材型坯与定径装置之间的接触,通过给定径装置抽真空达到。管内只需维持大气压力,平衡空气压力的钻孔安里在机头模芯上。FRPP管材的真空定径,已由“真空套式定径”发展为“真空槽式定径”。
1.真空套式定径
即定径套自带真空段,或者说对定径套的某一段抽真空。它是采用在冷却水箱前安装一个定径套,FRPP管材先经空气冷却,然后进入真空定径套。定径套分为三段或多段:第一段冷却,第二段抽真空,然后是冷却段(三段式);或冷却段与真空段交替设置(多段式)。抽真空部位设有一些细孔或缝口。此种结构,对于机头出口处管坯温度较高的聚烯烃类塑料的定型比较困难,管材生产线速度只能控制在很低值,否则会出现外表面不光滑、管材圆度不好等缺陷。该结构适合于能迅速冷却并且不易变形的热塑性塑料(PVC-U)。这种方法目前已很少用于FRPP管材的生产。
2.真空槽式定径
FRPP管材定径,现在通常采用“真空槽式定径”。即定径元件固定在密闭的水槽内,在向水槽中供给冷却水的同时,水环式真空泵对水槽抽真空,将水和空气一并抽出水箱,使水槽内形成真空负压力,熔体管坯通过处于减压状态的水箱时,由于内部大气压力的作用,使其向定径元件内壁方向膨胀而紧贴于定径元件内腔,达到冷却定型的目的。采用真空槽式定径,具有下列优点:使用同一机头口模,可通过选择不同直径的定径套以及控制真空度来使管坯膨胀和缩小,而获得不同直径的管子;FRPP管材冷却充分;由于毛细管作用,水在定径套和管子之间起润滑作用,使定径套和塑料管之间的摩擦力大大减小,因此引管容易,牵引力大。相关:http://www.hh84.cn/FRPPX/default.html
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