以改进UHMWPE管道冲击性能为目的而添加的助剂称为抗冲击剂或冲击改性剂。这类助剂通常用于硬质聚氯乙烯中,但在聚苯乙烯、聚丙烯、UHMWPE管道等其它塑料中也有应用。抗冲击剂不仅能提高树脂的冲击强度,而且有不少品种还可改善树脂的加工性能。目前,硬质聚氯乙烯所用的抗冲击剂主要是一些共聚树脂或后改性树脂,如ABS树脂、MBS树脂、EVA树脂、氯化聚乙烯等。另外,热塑性橡胶也可作为聚氯乙烯、聚烯烃、UHMWPE管道的抗冲击剂。
加工改性剂是针对UHMWPE管道加工性能差而开发出的一类助剂。目前已工业化的加工改性剂主要是高分子化合物,尤其是丙烯酸醋类共聚物。例如:甲基丙烯酸甲醋/丙烯酸乙醋共聚物,(简称MMA-EA体系),甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸丁酯/丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸乙酯共聚物(简称MMABMA/EA/EMA体系)、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/丙烯睛共聚物(简称MMA/EA/AN体系)等。
下面简单地介绍一些常用的抗冲击改性剂。
1.氯化聚乙烯即CPE
常用的CPE牌号中含氯量30%-45%,CPE耐候性、阻燃性、抗冲击性、与PVC的相容性都很好,CPE中含氯量大小对改性效果影响很大。含氯量过低,本身结晶性高,韧性差,玻璃化温度高,与PVC相容性差。含氯量过高时,CPE的内聚作用强,难以分散到PVC中去。CPE在PVC中用量为5-15份。
CPE改性PVC还可再加入LDPE(低压聚乙烯),其冲击强度可大大提高。CPE还可在UHMWPE中共混5%,以改善UHMWPE管道的印刷性、耐燃性、柔韧性。
2 .ABS和MBS
ABS改性PVC可提高冲击性能,改善加工性能,但不适于作户外制品,热稳定性差些,当ABS添加量为30%时,PVC可达到ABS的强度。ABS常用添加量为10-20份,应根据其中橡胶含量多少而定。
MBS为甲基丙烯酸甲醋、丁二烯、苯乙烯共聚物,可提高PVC的冲击韧度。它改性PVC透明性好,常用于食用吹塑瓶,但MBS耐老化性差,MBS中橡胶含量越高,PVC/MBS共混体系的冲击韧度越高。MBS的用量一般为10%-17%,超过30%时会出现脆性破坏。
3 .EVA和SBS
EVA是乙烯和醋酸乙烯的共聚物,作为改性PVC的EVA,其醋酸乙烯含量应在40%以上。EVA耐候性好,改性PVC制品可用于户外,但制品的透明性下降,拉伸强度降低较多。EVA一般用量为10%以下。它还可用在聚烯烃的改性上。
SBS是苯乙烯一丁二烯一苯乙烯的三元嵌段共聚物,主要用在改性UHMWPE管道、HDPE、PP、PS上,添加量一般为5%一10%,大大提高其冲击韧度,还可改善低温冲击韧度。
下面介绍几种常用加工改性剂:
丙烯酸酯系树脂系列产品中各种牌号各有特点。ParaloidK-120N适用于硬质聚氯乙烯,特别是高分子量树脂,能够缩短聚合物的熔融时间,提高均匀性,防止离析结垢,UHMWPE管道表面平滑光亮,而对耐药品性和物理力学性能无不良影响。Paraloid K-175可减少硬质材料加工时对热金属面的粘着倾向。苏公网安备32118202000560号