随着现代工业的发展,对PP板的耐热性、耐久性和耐药品性能提出了更高的要求。如果要使它的热变形温度提高到100℃,仅靠机械共混的办法是难以达到的。要提高聚丙烯树脂本身的耐热性、耐久性和耐药品性,交联是比较有效的途径之一。由于PP板材料是一种部分结晶聚合物,软化点与熔点非常接近,超过熔点后熔体强度迅速下降,导致在加热成型时器壁厚度不均匀,挤出涂布时边缘卷曲、收缩,挤出发泡时泡孔塌陷等问题。正是由于这些问题,限制了PP板在更多方面的应用。为了改善上述不利因素,许多研究者都在致力于高熔体强度PP板的开发研究。聚丙烯由于熔点以前几乎不流动,一旦超过熔体温度,其黏度急剧下降,熔体强度非常小,这样的熔体很难包住气体,气泡容易塌陷或合并,泡孔太大,且极不均匀。所以纯PP板适合发泡的温度范围非常窄,一般只有几度,发泡过程很难控制。为了克服这个缺点,必须改善PP板基体的黏弹性,目前一般采用3种方法:1 PP部分交联;2 采用高熔体强度PP;3 对PP共混改性。交联是提高PP板发泡效率的有效方法。因此PP的交联改性是提高PP板综合性能的有效手段。
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