PPH管产品一直都受到广大用户的关注,使用范围也从原来的一部分变成广泛应用,这都是人们认可PPH管的表现,现在管材行业也不在墨守成规,也在不断的创新新产品,在创建新产品的用时,PPH管的质量还是厂家和使用单位关注的焦点,关于PPH管质量,平达塑管生产多年自己钻研出一套技巧:
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PPH管材的加工过程中一定要了解PPH管,这生产中的诸多因素对管材成型后的质量都非常重要。例如:原料、塑化温度、螺杆转速、定型压力、牵引速度、定径套尺寸,冷却水温度等等都会对PPH管材造成影响。
原料的选择是最基本的也是第一因素:PPH原材料的规格牌号种类繁多,同样一种牌号的原材料可以生产波纹管,但却不能生产PPH给水管。在这里还是需要厂家自己去多多试验,选择适合自已生产管材的料。设定塑化温度对PPH管材质量的影响:温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索,温度过低,塑化不好,管材会出现外观不光滑,温度过高,物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定,一般设定温度为190-220之间,因加工温度与分解温度颇为接近,生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。
其次螺杆转速对管材质量的影响:螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小,一边取决上管径大小。转速增加,挤出量增加,物料受到的剪切力大,有助于物料的塑化,但是物料在螺杆内的停留时间较短,过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降,因此,螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。牵引速度因素对PPH管材质量的影响:牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合,通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。压缩空气对管材质量的影响:压缩空气使管子定型并保持一定圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa。压力过高会造成牵引机运行阻力增大,过小则会使管材成型后出现椭圆现象。
再有就是冷却水流量压力和时间的控制,冷却水流量压力过大时间达不到会使挤出料粘连管材表面不光滑,无法定型。最好是采用风冷结合水冷,冷却水温度要保持在15°左右。
学到就是赚到,现在PPH管也是行业畅销单品,您还在犹豫什么呢?赶紧学点小妙招吧,做到事半功倍。为了提高客户对
PPH管质量的认可和肯定!PPH管因为其结构简单紧凑,性能可靠,高质量,低价格,赢得了广大客户的信任的。