聚丙烯管-聚丙烯管的混合设备及工艺是怎样的-平达塑管

混合设备是利用机械搅拌及加热使聚丙烯管物料均匀混合并预塑化。在此过程中，物料组分间充分扩散、对流、剪切。混合常用的设备有转鼓式混合机、螺带式混合机、捏合机和高速捏合机。

螺带式混合机基本结构是一个两端封闭的半圆筒形槽，槽上有可启闭的盖，槽体附夹套可通蒸汽加热或通冷却水冷却，槽内有两根反方向的螺带，螺带转动推动物料产生位移，从而达到从而达到混合的目的。混合室的下部开有卸料口。

高速捏合机是由混合锅、搅拌桨、锅盖、折流板、排料装置及电机、机座组成。搅拌浆高速旋转，物料因离心力的作用被抛向锅壁下部，沿锅壁上升至旋转中心部位时降落，然后再上升和下降循环，物料充分混合分散，并由从锅壁上得到的热及内摩擦产生热使聚丙烯管物料预塑化。

捏合时需注意：1.捏合的原料、助剂的比例要尽量做到配比准确、计量准确。2.各种原料、助剂的加入顺序对质量有很大的影响。聚丙烯管配方的投料顺序一般是先投入聚丙烯树脂搅拌并加热至80—100℃，加入增塑剂，增塑剂的加入速度不易太快，一是避免溅到壁面上造成物料粘壁，二是避免与树脂结块。增塑剂加入后应立即加稳定剂，避免锅里的料烧焦。然后加入其它组分，最后加润滑剂，继续捏合至物料分散均匀，冷却到50℃左右出料备用。

经过捏合的聚丙烯管干混料有的可直接用于挤出成型，如制造管材、板材、吹塑薄膜等最终产品，但大多数干混料还需炼塑和造粒工序后使用。